El ahorro de costes y la reducción de tiempos de inactividad son dos de las prioridades actuales en la industria. En este contexto, Busch Vacuum Solutions ha desarrollado OTTO, un servicio digital basado en IoT que supervisa el estado de las bombas de vacío las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
La herramienta ofrece información clave para planificar el mantenimiento y las compras, evitando tanto revisiones innecesarias como averías inesperadas. Según Busch, OTTO permite ahorrar hasta un 20 % del precio inicial de la bomba de vacío evitando una sola revisión.
Más que monitorización remota
A diferencia de otros sistemas, OTTO no se limita a informar sobre la condición del equipo, sino que indica el momento óptimo para realizar el servicio. De esta manera, las empresas pueden mejorar la eficiencia de su producción y prolongar la vida útil de sus equipos.
Estrategias para reducir paradas en la producción
Busch recuerda que minimizar los tiempos de inactividad es fundamental para la competitividad. Entre las principales recomendaciones de la compañía destacan:
- Implantar sistemas que recopilen datos y detecten necesidades de mantenimiento.
- Usar análisis predictivos para anticiparse a fallos.
- Aplicar programas de mantenimiento preventivo.
- Automatizar tareas repetitivas para reducir errores humanos.
- Formar a los operarios en el uso correcto del equipo.
- Incorporar soluciones IoT inteligentes como OTTO, que permiten monitorización continua y resolución ágil de incidencias.
Con estas medidas, la compañía asegura que las industrias pueden reducir costes, mejorar la eficiencia operativa y aumentar la productividad.
